十二五時(shí)期是中國家電產(chǎn)業(yè)從家電制造大國走向家電強國的關(guān)鍵時(shí)期，家電產(chǎn)業(yè)要基本建立起依靠技術(shù)創(chuàng )新的更高層次的戰略目標，就必須擁有先進(jìn)的制造技術(shù)。模具無(wú)疑起到支撐家電業(yè)發(fā)展、實(shí)現家電零部件先進(jìn)成型制造技術(shù)的作用。

  模具的重要性

  2009年12月，工業(yè)和信息化部印發(fā)了《關(guān)于加快我國家用電器行業(yè)轉型升級的指導意見(jiàn)》，針對家電升級、技術(shù)升級，提出了加快中國家電轉型升級的重要任務(wù)。

  同時(shí)，“十二五”時(shí)期新一輪消費結構的快速升級和產(chǎn)品的大批量更新，也給家電產(chǎn)業(yè)帶來(lái)新的發(fā)展機遇。2010年家用電力器具制造行業(yè)累計完成工業(yè)總產(chǎn)值約9000億元，出口總額1650億美元。其中，白色家電(包含家用空調、冰箱、冷柜、洗衣機和微波爐)出口約450億美元，黑色家電(包含彩電)超過(guò)1200億美元。2010年全國家電下鄉產(chǎn)品累計銷(xiāo)售7718萬(wàn)臺，實(shí)現銷(xiāo)售額1732.3億元，可見(jiàn)家電市場(chǎng)的廣闊。

  家電零件成型依靠扳金沖壓、塑料、發(fā)泡、吸附等各類(lèi)模具，因此家電與家電模具密切相關(guān)。2010年冰箱(含冷柜)產(chǎn)量突破1億臺，單臺電冰箱約需模具350副，其中塑料模具150～200副，2010年洗衣機產(chǎn)量6000萬(wàn)臺，單臺全自動(dòng)洗衣機約需模具200副，價(jià)值約3000萬(wàn)元，其中塑料模具60副;2010年家用空調產(chǎn)量1.1億臺，單臺空調僅塑料模具就需要50副;2010年彩電產(chǎn)量1.2億臺，單臺彩電共需模具約140副，價(jià)值700萬(wàn)元左右。家電模具中僅彩電模具每年就有約28億元的市場(chǎng)……

  此外，2010年，廚衛家電和小家電總銷(xiāo)售額1500億元，已占全球70%份額，5000多家太陽(yáng)能熱水器企業(yè)2010年產(chǎn)值也達到735億元，這些家電也是依賴(lài)模具成型的產(chǎn)品。

  家電產(chǎn)業(yè)升級帶來(lái)新挑戰

  作為在家電創(chuàng )新和規模生產(chǎn)中地位極其重要的家電模具行業(yè)，在家電行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級中也得到快速發(fā)展。家電零件制造工藝水平技術(shù)產(chǎn)品升級也要通過(guò)模具制造技術(shù)升級來(lái)實(shí)現，因此家電轉型，模具必須先行。家電產(chǎn)業(yè)升級給中國模具工業(yè)提出了新的課題和挑戰。

  模具不是一個(gè)零件，而且有別于工具。模具是一套零件集合的成型裝備，現代制造業(yè)不單單要求模具精度高、長(cháng)壽命，還要求模具有巧妙的結構設計，研究到位的成型機理，良好的使用性能和高效制造性能等綜合功能，模具企業(yè)提供模具的同時(shí)還要提供成型工藝方案?，F代制造業(yè)對模具的要求不僅僅是要求單套模具具有較高的制造水平，還應該包括模具的使用要求、速度、效率以及對制件質(zhì)量保證。這就要求模具產(chǎn)品升級要從延伸產(chǎn)品鏈入手，從產(chǎn)品研發(fā)到產(chǎn)品成型進(jìn)行全過(guò)程控制。所以家電企業(yè)應將模具作為核心實(shí)力之一來(lái)看待，與模具企業(yè)共同實(shí)現加快我國家電轉型升級。

  模具是為下游產(chǎn)品服務(wù)的，中國模具行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級轉變方式要符合下游產(chǎn)業(yè)的要求，與下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展充分融合。制件工藝的進(jìn)步引領(lǐng)模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，復合、多色、多料和多層成型模具，免噴涂高光無(wú)痕模具，搪塑模具等成型技術(shù)的大量運用使家電在新領(lǐng)域得以不斷開(kāi)拓。在充分研究模具下游技術(shù)和產(chǎn)品的發(fā)展基礎上，模具技術(shù)得以更好地發(fā)展。

  隨著(zhù)家電市場(chǎng)競爭的白熱化，模具制造在已有的對復雜、精密等要求逐步提高的基礎上，外殼設計成為重要的一環(huán)。在對家電外殼的色彩、手感、精度和壁厚等都提出新要求的同時(shí)，家電產(chǎn)品外殼整體向薄和輕、精巧方向發(fā)展，而且隨著(zhù)產(chǎn)品更新?lián)Q代速度越來(lái)越快，新產(chǎn)品不斷涌現，新技術(shù)日新月異，使得成型工藝的改進(jìn)如火如荼，模具的使用范圍已越來(lái)越廣，對模具的要求也越來(lái)越高。金屬與非金屬材料的復合成形、精密超精密成形、特殊成形及智能成形工藝與技術(shù)研究大量實(shí)現了替代噴涂等傳統工藝。節材、綠色的模具新產(chǎn)品使得家電企業(yè)獲得強有力的成型裝備的支持。

  2009年我國塑料行業(yè)銷(xiāo)售額6000億元，按1：100的比例，約有60億元銷(xiāo)售額是來(lái)自模具的支撐。每年，家電塑料的需求量達百萬(wàn)噸，塑料在家電應用的領(lǐng)域不斷擴大，各種以塑代金屬的應用使家電塑料模具的應用越來(lái)越廣泛，作為塑料成型的裝備保障，在工程塑料的基礎上，納米復合材料、復合塑料、可噴涂、免噴涂塑料、纖維增強熱塑性塑料等的應用，必將為塑料模具的發(fā)展提供新的天地。

  家電模具行業(yè)現狀

  從中國家電模具的行業(yè)布局看，家電塑料模具制造地集中在廣東、浙江、山東，家電發(fā)泡模具則集中于安徽滁州地區，家電沖壓模具在江蘇較為集中。圍繞大型家電集團服務(wù)的各類(lèi)模具企業(yè)集群，使家電企業(yè)的供應體系得到保證。目前，國內家電制造模具占市場(chǎng)份額的80%以上，完全能夠自給自足，而且國內模具制造企業(yè)在大型液晶電視塑料模具、背板沖壓模具等成型技術(shù)要求較高的模具生產(chǎn)上也完全能夠勝任。

  可以預見(jiàn)，大型、精密、設計合理(主要針對薄壁制品)的注塑模具將得到家電企業(yè)的關(guān)注?？焖夙憫?、快速實(shí)現配件交貨，為家電企業(yè)搶占市場(chǎng)份額也是依靠先進(jìn)的模具成型工藝來(lái)保證，以海爾為例，海爾一年采購模具約6000副，價(jià)值超過(guò)5億元，由于海爾模具公司與海爾產(chǎn)品設計研發(fā)是一體化的，這為海爾的產(chǎn)品快速推向市場(chǎng)節省了寶貴的時(shí)間。

  2010年，在我國經(jīng)濟高速增長(cháng)和全球經(jīng)濟回暖的影響下，我國模具行業(yè)在后危機時(shí)期獲得了較好的恢復性增長(cháng)，全國模具總銷(xiāo)售額達到約1120億元，同比增長(cháng)14%以上。根據海關(guān)統計，2010年模具進(jìn)出口總量達42.58億美元。其中，模具進(jìn)口21.96億美元，同比增長(cháng)19.15%，模具出口20.62億美元，同比增長(cháng)4.99%。中國的模具出口地區，除傳統的美國、日本及歐洲和東南亞市場(chǎng)外，巴西、印度、俄羅斯、澳大利亞等新興市場(chǎng)的開(kāi)拓已取得成效。目前，我國模具出口已達40多個(gè)國家和地區。據海關(guān)統計，模具出口主要來(lái)自廣東、浙江和江蘇，其次為上海、山東、福建、天津、遼寧、北京和吉林，可見(jiàn)珠三角、長(cháng)三角、京津地區仍為模具生產(chǎn)發(fā)達地區，同時(shí)也是家電模具的集聚地區。2010年中國出口沖壓模具5.03億美元，橡塑模具15.14億美元，其它模具1.78億美元，可見(jiàn)，我國模具業(yè)的優(yōu)勢仍主要體現在橡塑模具上，也反映了家電模具具有較強的競爭力，市場(chǎng)更為活躍。在這一時(shí)期，模具出口增長(cháng)幅度高于行業(yè)整體增長(cháng)幅度，且首次實(shí)現了全年外貿順差的好成績(jì)。

  公歷雙年5月、公歷單年6月中國模具工業(yè)協(xié)會(huì )都會(huì )在上海舉辦中國國際模具技術(shù)和設備展覽會(huì )，在這個(gè)7萬(wàn)平方米的展覽會(huì )上，有800家模具企業(yè)參展，純模具展館將給制造企業(yè)提供一個(gè)選擇模具供應商，交流成形技術(shù)的大舞臺，同時(shí)還將舉行相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)、解決方案案例交流會(huì )等豐富多彩的活動(dòng)，給企業(yè)搭建了多個(gè)層面、全方位的交流平臺。